煤粉国产燃烧器的几种分类及特点
煤粉国产燃烧器分旋流式和直流式两种。
① 旋流式煤粉燃烧器:主要由一次风旋流器、二次风调节挡板(旋流叶片或蜗壳)和一、二次风喷口组成。它可以布置在燃烧室前墙、两侧墙或前后墙。输送煤粉的空气称为一次风,约占燃烧所需总风量的15~30%。煤粉空气混合物通过燃烧器的一次风喷口喷入燃烧室。燃烧所需的另一部分空气称为二次风。二次风经过燃烧器的调节挡板(旋流叶片或蜗壳)后形成旋转气流,在燃烧器出口与一次风汇合成一股旋转射流。射流中心形成的负压将高温烟气卷吸到火焰根部。这部分高温烟气是煤粉着火的主要热源。一次风出口的扩流锥可以增大一次风的扩散角,以加强高温烟气的卷吸作用。
② 直流式煤粉燃烧器:一般由沿高度排列的若干组一、二次风喷口组成,布置在燃烧室的每个角上。燃烧器的中心线与燃烧室*的一个假想圆相切,因而能在燃烧室内形成一个水平旋转的上升气流。每组直流式燃烧器的一、二次风喷口分散布置,以适应不同煤种稳定而完全燃烧的要求,有时也考虑减少氮氧化物的生成量。
低氮燃烧器的处理效率有多快
低氮燃烧技术又称为燃料分级或炉内还原(IFNR)技术,它是降低NOx排放的诸多炉内方法中较0有效的措施之一。
低氮燃烧器技术将80%-85%的燃料送入主燃区在空气过量系数α>1的条件下燃烧,其余15%-20%的燃料作为还原剂在主燃烧器的上部某一合适位置喷入形成再燃区,再燃区空气过量系数α<1,再燃区不仅使已经生成的NOx得到还原,同时还抑制了新的NOx的生成,可进一步降低NOx的排放浓度。再燃区上方布置燃尽风以形成燃尽区,保证再燃区出口的未完全燃烧产物燃尽。
同其他低NOx燃烧技术比较,再燃低NOx燃烧技术可以大幅度降低NOx排放,海南低氮燃烧器报价,一般情况下可以使NOx排放浓度降低50%以上
低氮燃烧机低氮燃烧技术有哪些
为了实现清洁燃烧,降低燃烧中NOx、排放污染的技术措施,低氮燃烧机燃烧技术分类,可分为两大类:一类是炉内脱氮,另一类是尾部脱氮。炉内脱氮:炉内脱氮就是采用各种燃烧技术手段来控制燃烧过程中NOx的生成,低氮燃烧器,又称低NOx燃烧技术。尾部脱氮:尾部脱氮又称烟气净化技术,即把尾部烟气中已经生成的氮氧化物还原或吸附,从而降低NOx排放。烟气脱氮的处理方法可分为:催化还原法、液体吸收法和吸附法三大类。
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