中小型燃气锅炉低氮排放有效解决方案
低氮燃烧机市场上,云南低氮燃烧器厂,“全预混金属纤维表面燃烧技术”将空气和在进入燃烧室之前按比例完全混合,使充分燃烧的同时,降低火焰温度以减少NOx的产生,使NOx在运行工况下较0高排放可控制到30ppm以下;同时还降低空气的需求量,提高烟气的露0点,使烟气尽早进入冷凝阶段,以进一步提高燃烧效率。
全预混表面燃烧技术降低NOx排放的可行性及实现方式,低氮燃烧器,国外的金属纤维燃烧器产品已经有多年的应用经验,并且配套了铸铝等高0效率的换热结构,云南低氮燃烧器,排放效果毋庸置疑;但也存在必须在其配套换热器中才能达到排放效果的弊端;在低氮排放要求下,传统的燃烧机面临必须更换的尴尬局面,而昂贵的新装备无疑也带来了不菲的使用成本。
低氮燃烧器简介
全部型号技术参数:
型号FBE110 G.EFBE220 G.EFBE300 G.EFBE520 G.EFBE820 G.EFBE1500 G.E
燃烧器运行模式电子调节
燃烧器较0大出力时调节比1:7,1:8,1:10
功率KW145-1000350-2450500-4000525-5250900-90001520-15000
耗气量Nm315-10035-25050-40053-52590-900152-1550
燃气压力mbar50-300
工作温度℃0/50
风机类型S型叶片
启动类型直接-变频
电源Ph/V/Hz3N/230V-400V/50
电机功率KW1.535.5/7.57.5/1118.545
点火变压器230V/1*8KV 1A-20mA
保护等级IP55
煤粉国产燃烧器的几种分类及特点
煤粉国产燃烧器分旋流式和直流式两种。
① 旋流式煤粉燃烧器:主要由一次风旋流器、二次风调节挡板(旋流叶片或蜗壳)和一、二次风喷口组成。它可以布置在燃烧室前墙、两侧墙或前后墙。输送煤粉的空气称为一次风,约占燃烧所需总风量的15~30%。煤粉空气混合物通过燃烧器的一次风喷口喷入燃烧室。燃烧所需的另一部分空气称为二次风。二次风经过燃烧器的调节挡板(旋流叶片或蜗壳)后形成旋转气流,在燃烧器出口与一次风汇合成一股旋转射流。射流中心形成的负压将高温烟气卷吸到火焰根部。这部分高温烟气是煤粉着火的主要热源。一次风出口的扩流锥可以增大一次风的扩散角,以加强高温烟气的卷吸作用。
② 直流式煤粉燃烧器:一般由沿高度排列的若干组一、二次风喷口组成,布置在燃烧室的每个角上。燃烧器的中心线与燃烧室*的一个假想圆相切,因而能在燃烧室内形成一个水平旋转的上升气流。每组直流式燃烧器的一、二次风喷口分散布置,以适应不同煤种稳定而完全燃烧的要求,有时也考虑减少氮氧化物的生成量。